HarJoshRian, ALAT ALAT YANG DIGUNAKAN UNTUK INDUSTRI PENGGERGAJIAN (teknologi hasil hutan) TH

ALAT ALAT YANG DIGUNAKAN UNTUK INDUSTRI PENGGERGAJIAN

Sejarah

Skema penggergajian kayu bertenaga air di Hierapolis

Penggergajian kayu Hierapolis di Hierapolis, Asia Minor (sekarang Turki), bertanggal pertengahan abad ke 3 setelah masehi dan merupakan penggergajian kayu paling awal yang tercatat dalam sejarah. Penggergajian kayu ini juga salah satu yang pertama menggunakan mekanisme poros engkol.^[2]

Dan di kota Gerasa dan Ephesus, Kerajaan Byzantine terdapat penggergajian kayu bertenaga air yang terbuat dari batu, diketahui telah berdiri pada abad ke 6 setelah masehi.^[3]

Referensi tertulis mengenai penggergajian kayu paling awal datang dari seorang penyair Kerajaan Romawi, Ausonius yang menulis puisi mengenai sungai Moselle di Jerman pada abad ke 4 setelah masehi. Pada suatu poin ia menjelaskan mengenai suara kemeretak dari marmer yang memotong di sebuah penggergajian kayu bertenaga air.^[4] Penggergajian kayu dengan pemotong marmer juga dicatat oleh Gregorius dari Nyssa, seorang santo sekitar tahun 370 atau 390 setelah masehi, menunjukkan beragamnya penggunaan tenaga air di berbagai tempat di Kerajaan Romawi.^[4]

Penggergajian kayu lalu tersebar di Abad Pertengahan Eropa, diilustrasikan oleh Villard de Honnecourt sekitar tahun 1250.^[5]. Penggergajian kayu itu disebutkan telah diperkenalkan ke Madeira di tahun 1420 dan menyebar begitu luas di Eropa di abad ke 16.^[6]

Di abad ke 11, penggergajian kayu bertenaga air telah digunakan secara luas di Peradaban Islam, dari Al-Andalus dan Afrika Utara hingga ke barat Asia Tengah.^[7]

Sebelum dikembangkannya penggergajian kayu, lubang penggergajian telah lama digunakan dengan menggunakan gergaji yang panjang yang dioperasikan oleh dua orang. Dan penggergajian kayu berkembang dari konsep gergaji tangan yang bergerak ke depan dan ke belakang secara bergantian memanfaatkan mekanisme poros engkol yang diputar dengan sumber energi tertentu.

Tipe penggergajian kayu yang tidak memanfaatkan mekanisme poros engkol ada di Jerman yang disebut dengan "knock and drop". Disebut demikian karena memanfaatkan mekanisme memukul untuk membentuk kayu. Pisau atau kapak yang berat dijatuhkan dengan mekanisme poros bubungan yang senantiasa mengangkat dan menjatuhkan pisau. Kombinasi ketajaman pisau dan berat dari pisau membuat kayu bisa terpotong. ^[8]

Layout adalah sistem pengaturan letak atau posisi mesin atau alat produksi dalam pabrik sesuai fngsi atau peranan masing-masing. Tujuan umumnya yaitu agar produksi berjalan lancar secara efektif dan efisien. Sedangkan tujuan lain dari layout ialah:

1. Keselamatan dan kegairahan pekerja meningkat
2. Memudahkanpengawasan/control
3. Memudahkan perawatan/ maintenance mesin
4. Fleksibilitas (penambahan dan perluasan), untuk alat produksi pada masa yang akan datang
5. Menghilangkan pekerjaan yang melelahkan
6. Menyederhanakan gerak anggota badan
7. Pemakaian alat terintegrasi (dalam satu kesatuan yang berurutan)

Penggergajian adalah suatu unit kegiatan yang merubah log menjadi kayu penggergajian dengan menggunakan alat utama gergaji. Perbedaannya dengan penggergajian kayu adalah alat yang digunakan. Gergaji adalah alat membelah dan memotong kayu yang terbuat dari logam atau campuran logam yang bentuknya pipih dan mempunyai gigi banyak. Peran industri penggergajian dalam pemanfaatan kayu adalah melakukan proses pengolahan kayu untuk pertama kali yakni yang pertama merubah kayu dalam bentuk log menjadi kayu gergajian yang berupa balok, papan dan sortimen lain untuk selanjutnya diolah pada industri sekunder, dapat memproses log yang bermutu rendah meskipun hasilnya tidak banyak, bisa juga kualitasnya baik. Dengan cara membuang bagian-bagian yang sehat dan hasilnya bisa saja berkualitas baik. Untuk kayu yang bernilai jual tinggi, kayu gergajian dari log kualitas rendah masih bisa menutupi biaya produksi. Log mutu rendah memiliki cirri bentuknya tidak silindris, cacat, growing, atau volumenya tidak besar.

Industri penggergajian mengolah logmenjadi kayu-kayu gerhajian untuk pengolahan berikutnya. Mempunyai nilai strategis untuk industri-industri selanjutnya sehingga disebut primary conversion. Industri penggergajian merupakan proses pertama dalam urutan proses pengolahan kayu. Dapat dikatakan sebagai industri kayu yang berintegrasi dengan industri lainnya (integrated wood industry). Perusahaan dapat mendirikan perusahaan lain yang memanfaatkan kayu seefisien mungkin, dengan integrated wood industry biaya produksi, pasar, dan biaya-biaya lainnya dapat diminimumkan.

Ruang lingkup tata letak mesin meliputi:

1. Letak mesin, harus berdasarkan aliran proses produksi
2. Jarak antar mesin, diusahakan jarak antar mesin tidak terlalu jauhatau terlalu dekat. Jika terlalu jauh pekerja akan banyak bergerak, dan jika terlalu dekat sulit dalam perawatan dan operasional mesin
3. Urutan proses produksi
4. Secara horizontal dan vertikal, layout bisa vertikal (2 tingkat atau lebih) atau horizontal (1 tingkat)

Adapun mesin produksi dan sarana pendukung sawmill

1. Grup pertama
• Pembelahan log menjadi cant
• Log deck, lapangan untuk menampung log-log untuk digergaji
• Headsaw I, gergaji utama membelah log menjadi cant
• Headsaw II, membelah papan tebal menjadi lebih tipis
• Rel/ carriage, menempatkan log yang akan digergaji pada headsaw, biasanya bertumpu pada rel
• Roller, memindahkan kayu atau sabetan dari headsaw ke mesin berikutnya
2. Grup kedua
• Resaw
• Edger
• Trimmer
• Rel/ carriage
3. Grup ketiga

Gergaji pengolah kayu sisa (waste)

4. Timber deck dan tempat pengujian

Menampung atau menempatkan kayu gergajian, yang biasanya ada tempat pengujian kualitas kayu. Penguji kualitas kayu disebut grader.

5. Sumber tenaga
6. Bengkel
7. Gudang sparepart
8. Kantor atau ruang administrasi

Cara pengelompokkan mesin ada 2 cara yaitu berdasarkan produk dan berdasarkan proses. Berdasarkan produk, yaitu mengelompokkan mesin produksi dengan fungsi yang sama, misalnya hasil produk berupa balok dihasilkan oleh satu mesin. Sedangkan berdasarkan proses yaitu mengelompokkan mesin dilihat dari mesin dengan fungsi yang sama, misalnya mesin yang berguna untuk mengamplas dikelompokkan pada satu tempat.

Beberapa alat yang digunakan dalam industri penggergajian antara lain yaitu :

1. Sander (Wadkin Durham BGY 911215), berfungsi untuk menghaluskan dan membuat ketebalan kayu lebih teliti. Adapun bagiannya terdiri dari tempat amplas, focus kelurusan, skala keketatan amplas, roda, pembuka tutup mesin, amplas, tune on off, penahan mesin, dan letak mesin.
2. Planner (Startrite SDX 310),berfungsi untuk menyamakan ketebalan kayu, menghaluskandan meratakan permukaan kayu, adapun bagiannya terdiri dari bilah gergaji, penghenti pisau, skala pembuangan serbuk, pengatur tempat pembuangan serbuk, tune on off, tempat pembuangan serbuk, pengaman mata pisau da meja potong.
3. Circlesaw (De Walt Tipe 10”250 MM BLADE), berfungsi untuk memotong kayu gergajian. Bagiannya terdiri dari skala putaran, pengguna mesin, pengatur tinggi mesin, putaran derajat, stop kontak, kabel mesin, pegangan, setelan bilah, pembuangan sisa serbuk, bilah, meja, dan penahan mesin.
4. Circular saw (Wadkin Bursgreen BRA 350), berfungsi untuk memotong kayu gergajian.
5. Band Saw (Startrite 352), berfungsi untuk membelah kayu gergajian dan membentuk kayu siku.
6. Cutting Band Saw (Sheng Tsai KL W 5693), berfungsi untukmembelah kayu gergajian.  

Diposkan oleh JULOUS BLOG'S di 02.37

Alat dan fungsi mesin yang digunakan dalam industri penggergajian kayu

Proses penggergajian di dalam industri menggunakan alat-alat yang memiliki jenis dan fungsi yang berbeda-beda. Beberapa alat diantaranya adalah circular saw (gergaji bundar), gang saw mill (gergajiu kelompok), block saw mill, band saw (gergaji pita), transportable saw mill.

1.      Circular saw ( gergaji bundar)

Gergaji bundar secara luas digunakan di seluruh industri, paling umum pada peralatan industri mekanik.

Kelebihan :

Gergaji dapat dipasang dengan handpiece portabel (seperti "Skilsaw), atau dapat diperbaiki dalam bangku sehingga sebagian dari pisau menonjol di atas meja, sehingga mudah merobek kayu. Gergaji dapat dipindah-pindahkan dalam bangku, perjalanan ke dan ke bawah "(suatu pengaturan bangunan umum ditemukan di situs) atau dapat dipindahkan pada lengan di tempat kerja (seperti menggambar atau radial melihat). Gergaji dapat dipindahkan secara manual atau dengan kaki, atau dapat menjadi pneumatik powered.

Kelemahan circular saw (gergaji bundar) adalah sebagai berikut:

-          Bilah tebal dari yang lain dan membutuhkan tenaga yang besar

-          Bilah memiliki diameter 1m, sehingga susah atau tidak bias menggergaji kayu dengan diameter lebih besar dari 1m

-          Pada ujung gergaji biasanya ada gigi tambahan yang lebih keras

2.      Band saw (gergajji pita) 

Band saw mill (gergaji pita) merupakan kebalikan dari gergaji bundar.

-          Banyak digunakan dalam penggergajian karena memiliki kelebihan lebih tipis, lintasan gergaji lebih sempit sehingga tidak boros terhadap kayu yang digergaji, lebih stabil atau tidak goyang.

-          Dilengkapi gigi tambahan sehingga lebih cepat dalam penggergajian

-          Harga relatif lebih mahal

-          Biaya pemeliharaan lebih mahal

Penyebab kecelakaan pada penggunaan band saw adalah sebagai berikut:

-          Menimbulkan overfeeding yaitu menekankan pisau gergaji dengan kekuatan yang melampaui batas dan ketegangan ketika menggunakan alat dengan tekanan tinggi.

-          Ketika mengggunakan gigi gergaji yang membosankan atau sudah tua

-          penggunaan dengan kecepatan tinggi

-          Sawteeth tidak teratur dan tidak merata, sehingga tidak stabil dalam penggunaannya

-          Kurang menguasai dalam menggunakan alat tersebut, atau tidak menerapkan sesuai dengan panduan penggunaan

-          Kepanasan selama menggiling gullets, menyebabkan bluing dan casehardening

-          Memaksa baja terlalu dan terlalu cepat swaging dan membentuk atau terlalu banyak swage

-          Kondisi gergaji yang casehardening atau bengkok

-          roda bandmill yang longgar

-          ukuran diameter roda pisau yang kecil

-          Kondisi bilah yang bergetah, berkarat atau bekas tambalan

3.      Planner (mesin serut)

Planner merupakan jenis gergaji untuk meratakan dan menghaluskan permukaan lebar dan tebal, terutama pada industry penggergajian furniture atau mebel. Ada beberapa jenis planner yaitu:

-          Single planner. Disini kayu gergajian yang hanya satu bagian saja yang terserut

-          Double planner. Disini kedua permukaann kayu tersebut terserut, sehingga lebih mudah dalam pengerjaannya disbanding dengan single

-          Four side planner, berbeda dengan kedua jenis diatas, disini keempat sisi akan diserut misalnya pada pembuatan kayu gergaji berbentuk balok akan lebih mudah dalam proses penggergajiannya, ini disebut juga dengan moulder.

4.      Sander (mesin amplas)

Sander dilengkapi dengan kertas pasir terpasang. Penggunaan kertas pasir dalam mesin ini untuk menghaluskan kayu gergajian. Juga untuk membuang kotoran-kotoran yang menempel pada permukaan kayu gergajian tersebut. Kecepatan untuk menghaluskan berbeda-beda pada kondisi tertentu.